Wil je een onderdeel laten 3D-printen dat tegen een stootje kan? Nylon is een van de taaiste materialen die je bij een 3D-printmaker kunt aanvragen. Het combineert hoge slijtvastheid met flexibiliteit, waardoor het bij uitstek geschikt is voor bewegende en belaste onderdelen: denk aan tandwielen, scharnieren, clips en vervangingsonderdelen voor apparaten of machines. Waar veel kunststoffen breken onder herhaalde belasting, buigt Nylon mee en veert het terug. Via Brittle laat je jouw ontwerp printen door makers verspreid over Nederland. Je uploadt je STL- of OBJ-bestand, geeft aan wat je nodig hebt, en ontvangt offertes van makers die ervaring hebben met Nylon. Zo hoef je zelf geen printer aan te schaffen of te leren omgaan met dit materiaal — want Nylon printen vraagt kennis en de juiste apparatuur. Of je nu één prototype nodig hebt of een kleine serie functionele onderdelen: op deze pagina lees je wat Nylon is, wanneer je het kiest en waar je op moet letten bij je ontwerp.
Nylon is de merknaam die is uitgegroeid tot soortnaam voor een familie van kunststoffen die officieel polyamide (PA) heet. Het materiaal werd in de jaren dertig ontwikkeld door chemieconcern DuPont en werd eerst bekend als vezel voor kousen en touw. Later vond het zijn weg naar de industrie, waar het al decennia wordt gebruikt voor tandwielen, lagers, kabelbinders en behuizingen. In de 3D-printwereld kom je Nylon vooral tegen als PA6, PA11 en PA12 — varianten die onderling verschillen in stijfheid, vochtopname en printgemak. Wat Nylon bijzonder maakt, is de combinatie van eigenschappen. Het is taai: het breekt niet snel, maar vervormt en veert terug. Het is slijtvast: oppervlakken die langs elkaar schuiven, zoals tanden van een tandwiel, slijten langzaam. En het is chemisch bestendig: oliën, vetten en veel oplosmiddelen tasten het nauwelijks aan. Daar staat tegenover dat Nylon hygroscopisch is — het neemt vocht op uit de lucht. Dat maakt het printen lastiger dan bij materialen zoals PLA, want vochtig filament levert een slechte printkwaliteit op. Makers die met Nylon werken, drogen het materiaal daarom vooraf en printen vaak in een gesloten, verwarmde omgeving om kromtrekken (warping) te voorkomen. Nylon wordt geprint met verschillende technieken. De bekendste is FDM, waarbij een draad kunststof laag voor laag wordt gesmolten. Daarnaast bestaat SLS (selective laser sintering), waarbij een laser Nylonpoeder samensmelt — die techniek levert onderdelen zonder ondersteuningsstructuren en met vrijwel gelijke sterkte in alle richtingen. Welke techniek geschikt is, hangt af van je ontwerp, de vereiste nauwkeurigheid en het aantal stuks. Bij een aanvraag via Brittle kun je dit met de maker afstemmen: die adviseert op basis van jouw toepassing welke Nylonvariant en printmethode passen.
Kies Nylon wanneer je onderdeel mechanisch aan het werk moet. Typische toepassingen zijn tandwielen, scharnieren, snap-fit-verbindingen (klikverbindingen), bussen, geleiders, gereedschapshouders en vervangingsonderdelen voor machines of huishoudelijke apparaten. Overal waar wrijving, herhaalde belasting of buiging een rol speelt, presteert Nylon beter dan de meeste andere printkunststoffen. Ook als je onderdeel in contact komt met olie, vet of brandstof is Nylon een logische keuze dankzij de chemische bestendigheid. Voor levende scharnieren — een dun stuk materiaal dat honderden keren moet kunnen buigen zonder te breken — is Nylon zelfs een van de weinige geschikte printmaterialen. Er zijn ook situaties waarin Nylon níét de beste keuze is. Voor decoratieve objecten, prototypes waar het puur om de vorm gaat, of onderdelen die niet belast worden, is PLA een betere optie: het print eenvoudiger, geeft strakkere details en een mooiere afwerking. Heb je een onderdeel nodig dat buiten hangt en langdurig aan zon en regen wordt blootgesteld, dan past PETG of ASA vaak beter, omdat Nylon vocht opneemt en daardoor op termijn iets van zijn stijfheid verliest. En zoek je juist een zacht, rubberachtig onderdeel — zoals een pakking, demper of hoes — dan is TPU het aangewezen materiaal; Nylon is flexibel voor een harde kunststof, maar geen rubbervervanger. Twijfel je? Beschrijf je toepassing bij je aanvraag, dan denkt de maker mee over de materiaalkeuze.
Prijzen verschillen per aanvraag (formaat, materiaal, printtijd). Een aanvraag plaatsen is gratis en je beslist pas na het ontvangen van offertes.
Twijfel je tussen materialen? Zo verhoudt Nylon zich tot de andere opties.
PLA is het meest gebruikte 3D-printmateriaal: goedkoop in gebruik, eenvoudig te printen en geschikt voor strakke details. Maar PLA is bros — het breekt bij een klap of bij herhaald buigen — en verzacht al bij relatief lage temperaturen, bijvoorbeeld in een hete auto. Nylon is precies het tegenovergestelde: taai, slijtvast en beter bestand tegen warmte, maar lastiger te printen en minder geschikt voor fijne decoratieve details. Vuistregel: gaat het om hoe het eruitziet, kies PLA. Gaat het om wat het moet kunnen hebben, kies Nylon.
PETG zit qua eigenschappen tussen PLA en Nylon in: taaier dan PLA, makkelijker te printen dan Nylon, en goed bestand tegen vocht en buitenomstandigheden. Voor bakjes, behuizingen en licht belaste onderdelen is PETG vaak voldoende én voordeliger in productie. Nylon wint het zodra slijtage en herhaalde mechanische belasting een rol spelen: PETG-oppervlakken krassen en slijten sneller, en PETG-klikverbindingen breken eerder bij intensief gebruik. Voor buitentoepassingen heeft PETG juist een streepje voor, omdat Nylon vocht uit de lucht opneemt en daardoor iets van zijn stijfheid inlevert.
ABS is een klassieke technische kunststof, bekend van onder meer LEGO-steentjes. Het is stijf, redelijk hittebestendig en goed na te bewerken door schuren of gladmaken met aceton. Nylon is minder stijf maar aanzienlijk taaier en slijtvaster: waar een ABS-tandwiel na verloop van tijd afslijt of een tand verliest, blijft een Nylon-exemplaar langer functioneren. Beide materialen zijn gevoelig voor kromtrekken tijdens het printen en vragen dus een ervaren maker. Kies ABS voor stijve behuizingen die je wilt nabewerken; kies Nylon voor onderdelen die bewegen, wrijven of buigen.
TPU is een flexibel, rubberachtig materiaal voor pakkingen, dempers, wielen en beschermhoezen. Nylon en TPU liggen aan verschillende kanten van het spectrum: Nylon is een harde kunststof met wat veerkracht, TPU is echt buigzaam en samendrukbaar. Een Nylon-onderdeel houdt zijn vorm onder belasting; een TPU-onderdeel geeft juist bewust mee. Heb je een scharnier of clip nodig die duizenden keren moet buigen zonder te breken, dan kan Nylon dat aan dankzij zijn taaiheid. Moet het onderdeel schokken opvangen of afdichten, dan is TPU de juiste keuze.
Houd bij het ontwerpen voor Nylon rekening met een paar eigenaardigheden. Ten eerste de tolerantie: Nylon krimpt tijdens het afkoelen iets meer dan bijvoorbeeld PLA. Voor passende onderdelen — assen in gaten, klikverbindingen — is het verstandig wat extra speling in te bouwen, bijvoorbeeld enkele tienden van een millimeter, en dit met de maker af te stemmen. Die weet hoe zijn specifieke printer en Nylonvariant zich gedragen. Ten tweede vochtopname: een vers geprint Nylon-onderdeel is op zijn stijfst; na enkele dagen in normale lucht neemt het wat vocht op en wordt het iets flexibeler en taaier. Dit is normaal gedrag en voor de meeste toepassingen juist gunstig, maar houd er rekening mee als maatvastheid kritisch is. Qua ontwerp: vermijd grote vlakke platen zonder verstijvingsribben, want die trekken sneller krom. Ronde hoeken af in plaats van scherpe binnenhoeken te gebruiken — dat verkleint de kans op scheurvorming bij belasting. Bij tandwielen en lagerpunten loont het om het onderdeel zo te oriënteren dat de printlagen in de richting van de belasting lopen; bespreek de printoriëntatie met je maker. Nabewerking is bij Nylon beperkt nodig. Schuren kan, maar Nylon wordt eerder pluizig dan glad. SLS-geprint Nylon heeft van nature een mat, licht korrelig oppervlak dat geverfd of geïmpregneerd kan worden. Lever je bestand aan als STL of OBJ en vermeld de functie van het onderdeel — dat helpt de maker de juiste instellingen te kiezen.
Brittle-makers printen Nylon door heel Nederland — kies jouw stad voor lokale info.
Jij bedenkt het. Een maker print het in Nylon — vandaag nog.
Plaats je aanvraagGratis aanvraag · Geen abonnement · Betaling pas na akkoord